Wertstrom-Management hat sich als ein einfach anzuwendendes und gleichzeitig sehr wirkungsvolles Instrument für die Identifizierung von Verschwendung sowie für die Gestaltung hocheffizienter und kundenorientierter Wertströme in der "Rampe zu Rampe Betrachtung" erwiesen.

Die Kenntnisse der Wertstromsymbolik und den standardisierten Bezeichnungen bringen schnell die Möglichkeit den Wertstrom aufzuzeichnen und zu verbessern.

Zum Gesamt-Wertstrom gehören auch die Arbeitsplätze in der Produktion – diese Mikrowertströme haben großes Potential. Es werden Grundlagen der Arbeitsplatzoptimierung vermittelt, dies führt zu einer deutlichen Verringerung der Verschwendung am Arbeitsplatz, dem innersten Punkt der Wertschöpfung. Gleichzeitig wird die Übergabe des Materials durch die Logistik erleichtert und die Belastung der Mitarbeiter reduziert.

In diesem 2-tägigen Training lernen Sie Wertströme zu analysieren und zu verbessern. Sie werden durch ein lernoptimiertes Zusammenspiel von Theorie, Praxisbeispielen, Filmsequenzen, Gruppenarbeiten mit fachspezifischen Themenstellungen auf ein optimales Lernergebnis geführt, damit die tatsächliche Anwendbarkeit im späteren Arbeitsalltag gewährleistet ist.
Zudem findet das Training in einer optimalen Lernumgebung statt, in der viele wirklichkeitsnahe Simulationen echter Arbeitsabläufe, Demoarbeitsplätze der Fa. Asstec, Muster-Equipment Bewegungsanalyse, Demoversion Fabrikplanungssoftware „Vis-Table-Touch“, Demoversion „Vlauestreamer“ SFM-Software, Zugang zu echter Fabrik ein Stockwerk darunter zur Verfügung stehen.

Das Training findet donnerstags von 9:00 - 17:00 Uhr und freitags von 8:00 - 16:00 Uhr statt.

Merken Sie sich unverbindlich vor. Sobald mehrere Vormerkungen/Anmeldungen gelistet sind, informieren wir Sie und gehen in die Terminplanung.

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Zielgruppe Meister, Lean Manager, Werksleitung, Produktions- und Montageleitung, führende Positionen in der Arbeitsvorbereitung (alle "produktionsbeeinflussenden" Funktionen), Mitarbeitende aus der Produktion und dem produktionsnahem Umfeld.
Inhaltliches Ziel

Die Teilnehmenden lernen einen Wertstrom durch die gesamte Fabrik zu analysieren und zu verbessern. Mit einheitlichen Symbolen und standardisierten Bezeichnungen verstehen die Teilnehmenden eine klar strukturierte Darstellung eines Produktionsablaufs und dessen planerische Verbesserung.

Unterrichtende

Rupert Urban

Kooperationsbeteiligte

Welte Asopos Akademie

Programm

Wertstromanalyse und Arbeitsplatzgestaltung

  • Erlernen von Grundlagen des Wertstroms, dessen Analyse und Design
  • Aufnehmen und Zeichnen eines ganzheitlichen IST-Wertstroms
  • Analyse des IST-Zustandes: Schwachstellen und Verschwendung aufdecken
  • Engpässe erkennen, Zykluszeitdifferenzen, Bestandanhäufungen etc.
  • SOLL-Wertstrom entwickeln und Lean-Prinzipien anwenden
  • Roadmap zur Implementierung des SOLL-Wertstroms erarbeiten

– Änderungen vorbehalten –

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